ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ
Среди различных способов изготовления деталей для машин, механизмов, приборов и других изделий широко применяют обработку резанием, например токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифование и т. д. Сущность токарной обработки резанием состоит в снятии с заготовки поверхностного слоя с целью получения из нее детали нужной формы, требуемых размеров и качества поверхностей. Детали типа валов, втулок, зубчатых колес и подобных им, называемых телами вращения, изготовляют токарной обработкой на токарных станках резцом, сверлом и другими режущими инструментами. Для этого заготовку и режущий инструмент прочно закрепляют в имеющиеся на станке специальные приспособления: патрон, центры, резцедержатель и т. д. Типовые детали, получаемые токарной обработкой на токарных станках: Токарной обработкой (токарным точением) можно получить детали, имеющие цилиндрические, конические, фасонные и торцовые поверхности, делать токарные фаски конические поверхности небольшой длины на кромках, т, е. на пересечениях цилиндрической, конической или фасонной поверхностей с торцовой поверхностью, выполнять галтели фасонные переходы между ступенями наружных или внутренних поверхностей различного диаметра, нарезать резьбу.
На токарных станках обрабатываются детали типа тел вращения: валы, зубчатые колеса, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки и т.д.